DF205 പരിഷ്കരിച്ച മെലാമൈൻ ഗ്ലാസ് തുണി കർശനമായ ലാമിനേറ്റഡ് ഷീറ്റ്
DF205 പരിഷ്കരിച്ച മെലാമൈൻ ഗ്ലാസ് തുണി കർശനമായ ലാമിനേറ്റഡ് ഷീറ്റ്ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത, മെലാമൈൻ തെർമോസെറ്റിംഗ് റെസിൻ കൊണ്ട് ബന്ധിപ്പിച്ച, നെയ്തെടുത്ത ഗ്ലാസ് തുണി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. നെയ്ത ഗ്ലാസ് തുണി ആൽക്കലി രഹിതമായിരിക്കണം.
ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ, ഡൈഇലക്‌ട്രിക് ഗുണങ്ങളും മികച്ച ആർക്ക് പ്രതിരോധവും ഉള്ളതിനാൽ, ഉയർന്ന ആർക്ക് പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള ഇൻസുലേഷൻ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളായി ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഷീറ്റ് ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ഇത് വിഷവും അപകടകരവുമായ പദാർത്ഥങ്ങൾ കണ്ടെത്തലും (RoHS റിപ്പോർട്ട്) പാസാക്കി. ഇത് NEMA G5 ഷീറ്റിന് തുല്യമാണ്,MFGC201, Hgw2272.
ലഭ്യമായ കനം:0.5mm~100mm
ലഭ്യമായ ഷീറ്റ് വലുപ്പം:
1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*2040mm, 1220mm*2440mm, 1000mm*2000mm, മറ്റ് വിലപേശൽ വലുപ്പങ്ങൾ.
നാമമാത്രമായ കനവും അനുവദനീയമായ സഹിഷ്ണുതയും (മില്ലീമീറ്റർ)
| നാമമാത്ര കനം | വ്യതിയാനം | നാമമാത്ര കനം | വ്യതിയാനം | നാമമാത്ര കനം | വ്യതിയാനം |
| 0.5 | +/-0.15 | 3 | +/-0.37 | 16 | +/-1.12 |
| 0.6 | +/-0.15 | 4 | +/-0.45 | 20 | +/-1.30 |
| 0.8 | +/-0.18 | 5 | +/-0.52 | 25 | +/-1.50 |
| 1 | +/-0.18 | 6 | +/-0.60 | 30 | +/-1.70 |
| 1.2 | +/-0.21 | 8 | +/-0.72 | 35 | +/-1.95 |
| 1.5 | +/-0.25 | 10 | +/-0.94 | 40 | +/-2.10 |
| 2 | +/-0.30 | 12 | +/-0.94 | 45 | +/-2.45 |
| 2.5 | +/-0.33 | 14 | +/-1.02 | 50 |
ഷീറ്റുകൾക്കുള്ള ബെൻഡിംഗ് ഡിഫ്ലെക്ഷൻ (മിമി)
| കനം | വളയുന്ന വ്യതിചലനം | |
| 1000 (റൂളർ ദൈർഘ്യം) | 500 (റൂളർ നീളം) | |
| 3.0～6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
| 6.1-8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| 8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്
മെഷീൻ ചെയ്തതിന് ശേഷം ഷീറ്റുകൾ വിള്ളലുകളും സ്ക്രാപ്പുകളും ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം (പഞ്ചിംഗ് & ഷീറിംഗ്).
ഫിസിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ, ഡയലക്‌ട്രിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ
| ഇല്ല. | പ്രോപ്പർട്ടികൾ | യൂണിറ്റ് | സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യം | സാധാരണ മൂല്യം | ||
| 1 | സാന്ദ്രത | g/cm3 | 1.90-2.0 | 1.95 | ||
| 2 | വെള്ളം ആഗിരണം (3 മിമി) | mg | ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടിക കാണുക | 5.7 | ||
| 3 | ഫ്ലെക്‌സറൽ ശക്തി, ലാമിനേഷനുകൾക്ക് ലംബമായി (നീളത്തിൽ) | സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ | എംപിഎ | ≥270 | 471 | |
| 4 | ആഘാത ശക്തി (ചാർപ്പി, നോച്ച്, നീളം) | kJ/m2 | ≥37 | 66 | ||
| 5 | വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി | എംപിഎ | ≥150 | 325 | ||
| 6 | കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി | എംപിഎ | ≥200 | 309 | ||
| 7 | പശ/ബോണ്ട് ശക്തി | N | ≥2000 | 4608 | ||
| 8 | കത്രിക ശക്തി, ലാമിനേഷനുകൾക്ക് സമാന്തരമായി | എംപിഎ | ≥30 | 33.8 | ||
| 9 | വൈദ്യുത ശക്തി, ലാമിനേഷനുകൾക്ക് ലംബമായി (ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഓയിലിൽ 90℃+/-2℃) | MV/m | ≥14.2 | 20.4 | ||
| 10 | ബ്രേക്ക്ഡൗൺ വോൾട്ടേജ്, ലാമിനേഷനുകൾക്ക് സമാന്തരമായി (90℃+/-2℃-ൽ ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഓയിലിൽ) | kV | ≥30 | 45 | ||
| 11 | ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം, ലാമിനേഷനുകൾക്ക് സമാന്തരമായി | സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ | Ω | ≥1.0 x 1010 | 4.7 x 1014 | |
| 24 മണിക്കൂറിന് ശേഷം വെള്ളത്തിൽ | ≥1.0 x 106 | 2.9 x 1014 | ||||
| 12 | വൈദ്യുത വിസർജ്ജന ഘടകം 1MHz | -- | ≤0.02 | 0.015 | ||
| 13 | വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.64 | ||
| 14 | ആർക്ക് പ്രതിരോധം | s | ≥180 | 184 | ||
| 15 | ട്രാക്കിംഗ് പ്രതിരോധം | പിടിഐ | V | ≥500 | PTI500 | |
| സി.ടി.ഐ | ≥500 | CTI600 | ||||
| 16 | ജ്വലനം | ഗ്രേഡ് | വി-0 | വി-0 | ||
വെള്ളം ആഗിരണം
| ടെസ്റ്റ് സാമ്പിളുകളുടെ ശരാശരി കനം (മില്ലീമീറ്റർ) | വെള്ളം ആഗിരണം (mg) |
ടെസ്റ്റ് സാമ്പിളുകളുടെ ശരാശരി കനം (മില്ലീമീറ്റർ)
| വെള്ളം ആഗിരണം (mg) |
ടെസ്റ്റ് സാമ്പിളുകളുടെ ശരാശരി കനം (മില്ലീമീറ്റർ)
| വെള്ളം ആഗിരണം (mg) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | 25 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റിന്, ഒരു വശത്ത് 22.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ മെഷീൻ ചെയ്യണം. | ≤73 |
| അഭിപ്രായങ്ങൾ:1 പരാമർശങ്ങൾ: ഈ പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് thcikness യ്‌ക്കിടയിലാണ് അളന്ന കനം കണക്കാക്കിയതെങ്കിൽ, മൂല്യങ്ങൾ ഇൻ്റർപോളേഷൻ വഴി വർദ്ധിപ്പിക്കും. കണക്കാക്കിയ ശരാശരി കനം 0.5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, വാൽസ് 17 മില്ലിഗ്രാമിൽ കൂടുതലാകില്ല. കണക്കാക്കിയ ശരാശരി കനം 25 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, മൂല്യം 61mg.2 കവിയരുത്. നാമമാത്രമായ thciness 25mm-ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് ഒരു വശത്ത് മാത്രം 22.5mm ആക്കി മാറ്റണം. മെഷീൻ ചെയ്ത വശം മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം. | |||||
പാക്കിംഗും സംഭരണവും
ഷീറ്റുകൾ 40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടാത്ത സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുകയും 50 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ ഉയരമുള്ള ബെഡ്‌പ്ലേറ്റിൽ തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം. തീ, ചൂട് (താപനം ഉപകരണം), നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശം എന്നിവയിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുക. ഫാക്ടറി വിടുന്ന തീയതി മുതൽ 18 മാസമാണ് ഷീറ്റുകളുടെ സംഭരണ കാലാവധി. സ്റ്റോറേജ് ദൈർഘ്യം 18 മാസത്തിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, യോഗ്യതയുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിച്ചതിന് ശേഷവും ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കാം.
അപേക്ഷയ്ക്കുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളും മുൻകരുതലുകളും
1 ഷീറ്റുകളുടെ ദുർബലമായ താപ ചാലകത കാരണം മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന വേഗതയും ചെറിയ കട്ടിംഗ് ആഴവും പ്രയോഗിക്കണം.
2 ഈ ഉൽപ്പന്നം മെഷീൻ ചെയ്യുകയും മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ധാരാളം പൊടിയും പുകയും പുറപ്പെടുവിക്കും. പ്രവർത്തന സമയത്ത് പൊടിയുടെ അളവ് സ്വീകാര്യമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം. പ്രാദേശിക എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെൻ്റിലേഷനും അനുയോജ്യമായ പൊടി / കണികാ മാസ്‌കുകൾ ഉപയോഗിക്കാനും നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.
3 മെഷീൻ ചെയ്ത ശേഷം ഷീറ്റുകൾ ഈർപ്പത്തിന് വിധേയമാണ്, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വാനിഷിൻ്റെ ഒരു കോട്ടിംഗ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ
ലാമിനേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾക്കുള്ള പാക്കേജ്
