3240 ഇപോക്സി ഫിനോളിക് ഗ്ലാസ് ക്ലോത്ത് ബേസ് റിജിഡ് ലാമിനേറ്റഡ് ഷീറ്റ്
സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ
1.1 വർഗ്ഗീകരണംരൂപഭാവം:ഷീറ്റിന്റെ ഉപരിതലം പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കണം, വായു കുമിളകൾ, ചുളിവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്, കൂടാതെ പോറലുകൾ, പല്ലുകൾ മുതലായ മറ്റ് ചെറിയ അപൂർണതകൾ ഉണ്ടാകരുത്. ഷീറ്റിന്റെ അറ്റം വൃത്തിയുള്ളതും ഡീലാമിനേഷനുകളും വിള്ളലുകളും ഇല്ലാത്തതുമായിരിക്കണം. നിറം ഗണ്യമായി ഏകതാനമായിരിക്കണം, പക്ഷേ കുറച്ച് കറകൾ അനുവദനീയമാണ്.
1.2 വർഗ്ഗീകരണംഅളവുകളും അനുവദനീയമായ അളവുകളുംസഹിഷ്ണുത
1.2.1 ഷീറ്റുകളുടെ വീതിയും നീളവും
| വീതിയും നീളവും (മില്ലീമീറ്റർ) | ടോളറൻസ് (മില്ലീമീറ്റർ) |
| 970 മുതൽ 3000 വരെ | +/-25 |
1.2.2 നാമമാത്ര കനവും സഹിഷ്ണുതയും
| നാമമാത്ര കനം (മില്ലീമീറ്റർ) | ടോളറൻസ് (മില്ലീമീറ്റർ) | നാമമാത്ര കനം (മില്ലീമീറ്റർ) | ടോളറൻസ് (മില്ലീമീറ്റർ) |
| 0.5 0.6 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ 0.8 മഷി 1.0 ഡെവലപ്പർമാർ 1.2 വർഗ്ഗീകരണം 1.6 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ 2.0 ഡെവലപ്പർമാർ 2.5 प्रकाली2.5 3.0 4.0 ഡെവലപ്പർ 5.0 ഡെവലപ്പർ 6.0 ഡെവലപ്പർ 8.0 ഡെവലപ്പർ | +/- 0.12 +/-0.13 +/-0.16 +/-0.18 +/- 0.20 +/-0.24 +/-0.28 +/-0.33 +/-0.37 +/-0.45 +/-0.52 +/-0.60 +/-0.72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 80 | +/-0.82 +/- 0.94 +/- 1.02 +/-1.12 +/- 1.30 +/-1.50 +/-1.70 +/-1.95 +/- 2.10 +/- 2.30 +/- 2.45 +/- 2.50 +/- 2.80 |
| കുറിപ്പുകൾ: ഈ പട്ടികയിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ലാത്ത നാമമാത്രമല്ലാത്ത കട്ടിക്ക്, വ്യതിയാനം അടുത്ത വലിയ കട്ടിക്ക് തുല്യമായിരിക്കും. | |||
1.3.3 വർഗ്ഗീകരണംവളയുന്ന വ്യതിയാനം
| കനം (മില്ലീമീറ്റർ) | വളയുന്ന വ്യതിയാനം | |
| 1000 മിമി (റൂളർ നീളം) (മില്ലീമീറ്റർ) | 500 മിമി (റൂളർ നീളം) (മില്ലീമീറ്റർ) | |
| 3.0~6.0 >6.0~8.0 >8.0 | ≤10 ≤8 ≤6 | ≤2.5 ≤2.5 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.5 ≤1.5 |
1.4 വർഗ്ഗീകരണംമെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്:സോവിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ലാത്തിംഗ്, മില്ലിംഗ് തുടങ്ങിയ മെഷീനിംഗ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ഷീറ്റുകൾ വിള്ളലുകൾ, ഡീലാമിനേഷനുകൾ, സ്ക്രാപ്പുകൾ എന്നിവയില്ലാത്തതായിരിക്കണം.
1.5ഭൗതിക, മെക്കാനിക്കൽ, വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ
| ഇല്ല. | പ്രോപ്പർട്ടികൾ | യൂണിറ്റ് | സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യം | സാധാരണ മൂല്യം |
| 1 | സാന്ദ്രത | ഗ്രാം/സെ.മീ.3 | 1.7~1.95 | 1.94 ഡെൽഹി |
| 2 | ജല ആഗിരണം (2mm ഷീറ്റ്) | mg | ≤20 | 5.7 समान |
| 3 | ലാമിനേഷനുകൾക്ക് ലംബമായി, വഴക്കമുള്ള ശക്തി | എം.പി.എ | ≥340 | 417 |
| 4 | ആഘാത ശക്തി (ചാർപ്പി, നോച്ച്) | കിലോജൂൾ/മീറ്റർ2 | ≥30 ≥30 | 50 |
| 5 | ഡൈലെക്ട്രിക് ഡിസ്സിപ്പേഷൻ ഫാക്ടർ 50Hz | --- | ≤5.5 ≤5.5 | 4.48 മെയിൻ |
| 6 | ഡൈലെക്ട്രിക് കോൺസ്റ്റന്റ് 50Hz | --- | ≤0.04 | 0.02 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ |
| 7 | ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം (വെള്ളത്തിൽ 24 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞാൽ) | Ω | ≥5.0 x108 | 4.9 x10 (10 x10)9 |
| 8 | 90℃+/-2℃-ൽ ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഓയിലിൽ ലാമിനേഷനുകൾക്ക് ലംബമായി, ഡൈലെക്ട്രിക് ശക്തി, 1mm ഷീറ്റ്. | കെവി/മില്ലീമീറ്റർ | ≥14.2 | 16.8 മദ്ധ്യസ്ഥത |
| 9 | 90℃+/-2℃-ൽ ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഓയിലിലെ ലാമിനേഷനുകൾക്ക് സമാന്തരമായി ബ്രേക്ക്ഡൗൺ വോൾട്ടേജ്. | kV | ≥35 ≥35 | 38 |
പാക്കിംഗ്, ഗതാഗതം, സംഭരണം
ഷീറ്റുകൾ 40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടാത്ത താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കണം, കൂടാതെ 50 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ ഉയരമുള്ള ഒരു ബെഡ്പ്ലേറ്റിൽ തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിക്കണം. തീ, ചൂട് (താപന ഉപകരണം), നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശം എന്നിവയിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുക. ഷീറ്റുകളുടെ സംഭരണ കാലാവധി ഫാക്ടറി വിട്ട തീയതി മുതൽ 18 മാസമാണ്. സംഭരണ കാലയളവ് 18 മാസത്തിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, യോഗ്യത നേടിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിച്ചതിന് ശേഷവും ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കാം.
അപേക്ഷയ്ക്കുള്ള അഭിപ്രായങ്ങളും മുൻകരുതലുകളും
ഷീറ്റുകളുടെ ദുർബലമായ താപ ചാലകത കാരണം മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന വേഗതയും ചെറിയ കട്ടിംഗ് ആഴവുമുള്ള g ഉപയോഗിക്കണം.
ഈ ഉൽപ്പന്നം മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുമ്പോഴും മുറിക്കുമ്പോഴും ധാരാളം പൊടിയും പുകയും പുറത്തുവരും. പ്രവർത്തന സമയത്ത് പൊടിയുടെ അളവ് സ്വീകാര്യമായ പരിധിക്കുള്ളിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം. പ്രാദേശിക എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെന്റിലേഷനും പൊടി/കണികാ മാസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും നല്ലതാണ്.
മെഷീൻ ചെയ്തതിനുശേഷം ഷീറ്റുകൾ ഈർപ്പം ബാധിക്കപ്പെടുന്നതിന് വിധേയമാണ്, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വാനിഷ് പൂശാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ
ലാമിനേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾക്കുള്ള പാക്കേജ്
